Việc sử dụng lớp phủ trong đúc bọt bị mất
Vai trò của lớp phủ xốp bị mất là hỗ trợ và bảo vệ khuôn bọt, ngăn kim loại lỏng xâm nhập vào cát và dính vào cát, hấp thụ các sản phẩm phân hủy và cho phép các khí phân hủy đi qua lớp phủ, duy trì tính toàn vẹn của khoang hình thành sau khi khuôn bọt bay hơi và giữ cho nhiệt của chất lỏng thoát ra nhanh chóng. Do đó, việc sử dụng lớp phủ bọt bị mất có thể làm giảm độ nhám bề mặt của các vật đúc xốp bị mất, đảm bảo độ chính xác của đúc và giảm hoặc ngăn ngừa các khiếm khuyết như dính cát, lỗ cát, lỗ chân lông, thâm nhập kim loại, cách nhiệt lạnh, không có khả năng đổ và lắng đọng carbon.
Do đó, lớp phủ bọt bị mất phải có đủ độ khúc xạ, một số cường độ cơ học, bảo quản nhiệt thích hợp và độ dẫn nhiệt, tính thấm không khí phù hợp và khả năng hấp thụ các sản phẩm phân hủy chất lỏng, bề mặt mịn, hiệu suất chải đủ và không có phản ứng hóa học với khuôn bọt.
Phân tích chức năng của lớp phủ đúc chết có thể sử dụng được
Lớp phủ đúc chết có thể sử dụng có các chức năng ngăn ngừa cát cơ học và nhiệt hóa dính vào đúc, cải thiện độ cứng của khuôn nhựa bọt, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình nhúng và tạo điều kiện cho việc xả nhanh các khí phân hủy nhiệt của các khuôn có thể sử dụng. Vậy tại sao lớp phủ đúc chết có thể tiêu tốn có rất nhiều chức năng?
Chủ yếu được phân tích từ sáu khía cạnh.
Lớp phủ cho đúc chết có sáu đặc điểm sau:
(1) Độ bền và độ cứng cao, có thể ngăn chặn hình dạng bị biến dạng và hư hỏng bởi cát khô trong quá trình đúc;
(2) Hiệu suất chịu lửa cao, có thể ngăn cát dính vào bề mặt đúc trong quá trình đổ;
(3) tính thấm không khí tuyệt vời, có thể nhanh chóng hướng dẫn sản phẩm với hình dạng khí hóa;
(4) độ bám dính mạnh, có thể ngăn lớp phủ bị nứt hoặc thậm chí rơi ra trong quá trình sản xuất;
(5) Các đặc tính lớp phủ và treo tuyệt vời, có thể dễ dàng áp dụng lớp phủ có độ dày nhất định trong quá trình sử dụng;
.
Năm vật liệu chịu lửa thường được sử dụng trong các lớp phủ đúc bị mất với sự phát triển của việc đúc chết, mọi người ngày càng chú ý đến lớp phủ đúc chết bị mất. Vật liệu chịu lửa là các thành phần tổng hợp của lớp phủ chết có thể sử dụng được.
Có nhiều loại vật liệu chịu lửa và năm loại sau đây được chọn:
A. Bột zircon Các thành phần chính là ZRO2 và SiO2, tức là zirconium orthosilicate. Nó có độ khúc xạ cao và hiện đang được sử dụng như một vật liệu chống cát để đúc khuôn có thể sử dụng được. Loại vật liệu chịu lửa này thường được sử dụng khi đúc đúc thép và đúc sắt lớn, có thể làm giảm khối lượng công việc làm sạch của đúc và thu được các vật đúc với các bề mặt sáng.
b. Bột thạch anh Thành phần chính là SiO2. Bởi vì bột thạch anh có những thay đổi tinh thể khác nhau trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau, nó gây ra sự thay đổi về thể tích, do đó làm giảm giá trị sử dụng của nó. Nó thường được sử dụng để đúc gang nhỏ và vừa phải và kim loại màu như nhôm đúc và đồng. Vì đúc chết có thể sử dụng chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận nhỏ và vừa, nên bột thạch anh được sử dụng rộng rãi.
c. Alumina alumina là bột corundum, và thành phần chính của nó là AL2O3. Nó cũng là một vật liệu chịu lửa với hiệu suất tốt và có thể được sử dụng để đúc đúc thép và đúc sắt lớn.
d. Bột bột than chì là một trong những vật liệu chịu lửa được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất gang. Nó có độ khúc xạ cao nhưng dễ bị oxy hóa. Hệ số giãn nở nhiệt của nó rất thấp, thường trong phạm vi 50 × 10-7.
e. Kyanite Kyanite có độ khúc xạ hơn 1800 độ và kyanite dần dần biến thành mullite ở nhiệt độ cao 1100-1450 độ. Mullite vẫn ổn định ở 1800 độ và phân hủy thành corundum ở 1810 độ. Kyanite tương đối đắt tiền và là một khoáng chất lý tưởng để thay thế corundum.